產(chǎn)品概述

  過濾洗滌干燥“三合一”是國內(nèi)外新推廣使用的新一代固液分離工藝設備。多功能過濾洗滌干燥機組可以使物料在一個密閉容器設備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，最大限度的提高了設備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

應用范圍

過濾用途：過濾結(jié)晶或顆粒類物料，過濾所需液體，洗滌所需固體物料，干燥所需固體物料。

應用行業(yè)：生物制藥，食品行業(yè)，精細化工，電子行業(yè)、印染行業(yè)。

適用物料：高鎳三元前驅(qū)體、抗生素、青霉素、蛋白質(zhì)、聚合物、維生素、檸檬酸、顏料、糖生產(chǎn)、鈦白粉生產(chǎn)、三聚氰胺生產(chǎn)、氯堿行業(yè)生產(chǎn)等。

工作原理

● 過濾

  將上游反應釜或結(jié)晶設備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到三合一設備罐體內(nèi)，以壓力差為推動力實現(xiàn)固液混合物的過濾分離。實際應用中有加壓壓濾、真空抽濾以及加壓抽真空組合形式過濾等。加壓壓濾采用潔凈的壓縮空氣、氮氣或其他惰性氣體。根據(jù)實際經(jīng)驗，制藥行業(yè)一般產(chǎn)品壓濾壓力0.2～0.3MPa即可實現(xiàn)過濾，化工或食品行業(yè)一些產(chǎn)品需要較高的過濾壓力，有的壓力達到1.0MPa。

● 洗滌

  過濾工藝完成后，需要進行下一步工藝操作，即洗滌。三合一設備罐內(nèi)裝有特制的噴淋裝置，可使清洗(洗滌)液均勻分布于罐內(nèi)，通過開啟攪拌系統(tǒng)、攪拌升降機構(gòu)、傳動機構(gòu)，可使槳葉進行旋轉(zhuǎn)運動和上下軸向運動，使物料得到充分的洗滌，將晶粒表面粘附的雜質(zhì)洗滌干凈。洗滌所用的洗滌液和洗滌次數(shù)需按物料、生產(chǎn)工藝特點而確定。

● 干燥

三合一設備的干燥工藝可以采用真空干燥。影響真空干燥工藝的因素主要是真空度、干燥時間、攪拌槳特性等。真空干燥過程是采用真空系統(tǒng)將罐內(nèi)的惰性氣體抽走，使氣體分子數(shù)減少，隔絕空氣，主要適合于易氧化變質(zhì)的物料，也適合于蒸發(fā)需要回收溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態(tài)下，可以減少物料染菌的機會，或者抑制某些細菌的生長，因此特別適合于無菌物料的干燥。

● 出料

干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出斜口自動卸出

產(chǎn)品特點

● 系統(tǒng)封閉：此設備是一個全封閉運行的系統(tǒng)，能完全避免生產(chǎn)過程中溶劑對空氣的污染，同時能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導致操作人員中毒事故的發(fā)生。

● 回收完全：物料和溶劑近乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費，具有很大的經(jīng)濟效益，特別是處理物料和使用溶劑價值較高時更是如此。

● 同時干燥：過濾、清洗和干燥能在同一設備中完成。容器壁可以配備加熱套層，從而能夠進行干燥的操作。

● 操作連續(xù)：能夠使過濾和干燥在一個連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進行，毋須處理濕濾餅。在過濾器下可以連接一個干燥器，使?jié)駷V餅直接卸入干燥器，干燥后的產(chǎn)品可以機械傳送到稱重、包裝等工段。

● 節(jié)約人力：一個經(jīng)過簡單培訓的非技術(shù)人員即可以完成操作。開、關(guān)、自動進料、自動出料都毋須技術(shù)人員監(jiān)控

● 清洗徹底：由于此設備具有自動噴淋和重新打漿的功能，濾餅可以得到非常徹底的清洗。并且洗滌液用量較其它類型設備少，可減少排污量和降低廢水處理費用。
●清潔生產(chǎn)：此多功能過濾器干燥系統(tǒng)裝配有粉塵捕集器，能完全收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。

技術(shù)參數(shù)

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